雷蒙磨的收塵和進風設置改進方法

雷蒙磨的收塵和進風設置改進方法

先說說收塵系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品細度的變化，用小直徑、小錐度多筒組合式旋風收塵器來代替原雷蒙磨系統(tǒng)的大直徑、大錐度單筒旋風收塵器，要提高細粉收塵效率，就必須減小旋風筒直徑，然而其處理能力也隨之下降，所以應采用多筒組合式旋風收塵器來滿足收粉能力。目前，國內(nèi)大多數(shù)雷蒙磨生產(chǎn)線采用脈沖除塵器來提高生產(chǎn)效率。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。

再說說進風系統(tǒng)，要獲得良好的分級效果，除了分級機本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外，還取決于通過分級機的風量與風壓。普通雷蒙磨的鼓風量是與生產(chǎn)粉的指標相匹配的，其額定鼓風量很大，風壓較小。從葉輪分級機的風選原理可知，分級粒徑與風量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風機的額定風量應大幅度降低，而風壓則應大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級機后所增加的阻力。

改進進風系統(tǒng)具體措施是：送風管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要絕對避免管道的水平布置，因為直彎會增大風道的阻力，同時直彎和水平管道易沉積粉塵，會造成成品污染；選用高風壓、小風量的鼓風機，其風量比普通雷蒙磨的小了近一半，而風壓則高了二倍多。這種參數(shù)的選擇，不但有利于高目數(shù)超細粉的輸送與分級，在風量降低一半的情況下，產(chǎn)量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。