重質(zhì)碳酸鈣制備工藝及裝備不斷創(chuàng)新升級

重質(zhì)碳酸鈣是符合現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展要求的綠色環(huán)保的非金屬礦產(chǎn)品，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域都發(fā)揮著重要作用?？紤]到重質(zhì)碳酸鈣的化學(xué)性質(zhì)以及生產(chǎn)效率與效益，大多采用干法制備的方式。通常以天然方解石、大理石、白云石或白堊為原料，經(jīng)機(jī)械設(shè)備粉磨和分級后使其達(dá)到一定細(xì)度。

隨著現(xiàn)代大工業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)的要求和國家節(jié)能減排的發(fā)展要求，在選擇重質(zhì)碳酸鈣加工工藝和設(shè)備時，原則上要求技術(shù)成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、設(shè)備運(yùn)行可靠、產(chǎn)品能耗低、噸產(chǎn)品投資低。

就單機(jī)生產(chǎn)規(guī)模而言，雷蒙磨和環(huán)輥磨的單機(jī)生產(chǎn)能力都偏小，球磨和立磨在同等情況下可以獲得更高的產(chǎn)量，易于實(shí)現(xiàn)重鈣規(guī)模化生產(chǎn)。相比球磨，立磨最大特點(diǎn)是較低的電耗。所以，大多規(guī)模化企業(yè)采用立磨制備重鈣產(chǎn)品。

我國碳酸鈣產(chǎn)業(yè)從1931年開始至今已有90多年的歷史，其中重質(zhì)碳酸鈣企業(yè)700余家。在當(dāng)前重視能耗指標(biāo)和力爭實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的政策引導(dǎo)下，重質(zhì)碳酸鈣制備工藝及裝備仍需不斷創(chuàng)新升級。公司作為重鈣設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的雷蒙磨、環(huán)輥磨、超細(xì)立磨設(shè)備在重鈣加工市場有著極高的市場占有率，為重鈣制備的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供了良好的設(shè)備助力。