雷蒙磨的機(jī)械結(jié)構(gòu)、工作原理及操作流程全介紹

　　雷蒙磨為常用磨粉設(shè)備，主要用于重晶石、方解石、鉀長(zhǎng)石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤(rùn)土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級(jí)，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工。

雷蒙磨的機(jī)械結(jié)構(gòu)

　　雷蒙磨主要由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活選擇。

       1、整機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，系統(tǒng)性強(qiáng)，從原材料的粗加工到輸送到制粉及最后的包裝，可自成一個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)。

       2、與其他磨粉設(shè)備相比，通篩率高達(dá)99%。

       3、雷蒙磨主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。

       4、雷蒙磨粉機(jī)重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鑄件及型材制造，工藝精細(xì)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒蹋ＷC了整套設(shè)備的耐用性。

       5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè)，并且維修方面。

雷蒙磨的工作原理

　　雷蒙磨將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由斗式提升機(jī)將物料輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)，然后由電磁給料機(jī)地送到主機(jī)的磨腔內(nèi)，進(jìn)入到磨腔里的物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，粉磨后的粉子由風(fēng)機(jī)氣流帶到分析機(jī)分級(jí)，達(dá)到細(xì)度要求的細(xì)粉隨氣流經(jīng)管送理入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)卸料器排出即為成品。

　　主機(jī)工作過(guò)程是通過(guò)傳支裝備帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥普法教育置形成擺動(dòng)支點(diǎn)，其不僅圍繞中心回旋，同時(shí)磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時(shí)，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料鏟拋喂入磨輥、磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此達(dá)到制粉目的。

　　分析機(jī)通過(guò)調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒子時(shí)，就必須提高葉片的轉(zhuǎn)速，使葉子與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粒子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成口粉子通過(guò)葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集，大旋風(fēng)收集器對(duì)磨粉機(jī)的性能起到很重要的作用，當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時(shí)是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動(dòng)至錐底時(shí)（自氣流自然長(zhǎng)度）形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時(shí)粉子被收集。

　　由于向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心呈負(fù)壓狀態(tài)，所以對(duì)收集器下端密封要求很高，必須對(duì)外界空氣嚴(yán)格隔開(kāi)，否則被收集下的粉子會(huì)重新被核心氣流帶走，這直接影響整機(jī)的產(chǎn)量，因此收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔離開(kāi)，這是一個(gè)相當(dāng)重要的部件，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴(yán)就會(huì)造成不出粉或少出粉，影響整機(jī)的產(chǎn)量。

雷蒙磨生產(chǎn)能力受影響的重要因素

       1、物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起來(lái)越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。雷蒙磨粉的速度慢，當(dāng)然雷蒙磨粉能力就小。

       2、物料的濕度，即物料中含的水分較大時(shí)，物料在雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中堵塞，造成雷蒙磨粉能力減小。

       3、雷蒙磨粉后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求雷蒙磨粉出來(lái)的物料越細(xì)，則雷蒙磨粉能力越小。

       4、物料的組成，雷蒙磨粉前物料里含的細(xì)粉越多越影響雷蒙磨粉，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。對(duì)于細(xì)粉含量多的應(yīng)該提前過(guò)一次篩。

       5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。

       6、雷蒙磨粉機(jī)的雷蒙磨粉件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大，如果不耐磨，將影響雷蒙磨粉能力。

雷蒙磨的操作流程

　　雷蒙磨車間雷蒙磨開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，檢查破碎機(jī)的腭板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以順序開(kāi)機(jī)。

       1、開(kāi)動(dòng)畚斗提升機(jī)；2、開(kāi)動(dòng)鄂式破碎機(jī)；3、待料倉(cāng)存有物料后，啟動(dòng)分析機(jī)；4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動(dòng)，待正常運(yùn)行后再加載）；5、啟動(dòng)雷蒙磨主機(jī)，在啟動(dòng)主機(jī)瞬間隨即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)雷蒙磨粉磨工作即為開(kāi)始。

　　雷蒙磨操作順序簡(jiǎn)易如下：?jiǎn)?dòng)：提升機(jī)→破碎機(jī)→分析機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)。雷蒙磨停機(jī)時(shí)應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機(jī)：

       1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料；

       2、約一分鐘后停止主機(jī)；

       3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機(jī)；

       4、最后關(guān)閉分析機(jī)。

　　雷蒙磨停機(jī)順序是：給料機(jī)→主機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→分析機(jī)。注：提升機(jī)輸運(yùn)物料至料倉(cāng)一定量后，先停止破碎機(jī)而后再停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量現(xiàn)時(shí)變動(dòng)。

　　雷蒙磨在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開(kāi)機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否則開(kāi)機(jī)時(shí)電流過(guò)大，影響啟動(dòng)。