雷蒙磨超細(xì)磨使用現(xiàn)狀怎樣？

雷蒙磨粉機(jī)具有怎樣的使用現(xiàn)狀，相信廣大超細(xì)磨客戶都非常關(guān)心這個問題，接下來就由專業(yè)雷蒙機(jī)生產(chǎn)廠家和大家一起探討雷蒙磨使用現(xiàn)狀的問題。

      縱觀目前大部分雷蒙磨生產(chǎn)線的加工過程，無外乎四個主要環(huán)節(jié)給料-粉碎一分級一收粉。而其中粉碎與分級又是核心環(huán)節(jié)，原設(shè)備普遍存在以下問題:

(l)人磨原料較粗，給料量得不到最佳控制。目前雷蒙磨4R、SR都采用普通鄂式破碎機(jī)破碎大塊原料，一般從Zoomm破碎到25一40mm就人磨了，由于原料較粗、塊大，輥?zhàn)幽肓蠒r彈跳造成振動噪音較大，生產(chǎn)效率較低，喂料采用電磁振動給料機(jī)，一般憑經(jīng)驗(yàn)控制，為了避免壓腔堵料，通常采用“吃半飽”的狀態(tài)，影響出粉效率。

(2)雷蒙磨主機(jī)中的輥?zhàn)优c磨圈之間通過鏟刀喂料，不斷的碾壓原料是磨機(jī)粉碎的主要環(huán)節(jié)，掛在梅花架上的懸輥裝置在主軸旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用下，壓向磨圈，在磨擦力作用下，使輥?zhàn)幼髯赞D(zhuǎn)運(yùn)動。這種壓向磨圈的輥?zhàn)拥淖赞D(zhuǎn)運(yùn)動，形成對原料的碾壓過程就是造成粉碎的主要機(jī)理。但是這種壓力的明顯不足是造成生產(chǎn)效率低下、振動噪音較大的主要原因之一，所以，目前很多廠家千方百計(jì)在增加這種正壓力，如采用壓力彈簧和液壓油缸施力的辦法，但這樣就帶來設(shè)備的復(fù)雜和價(jià)格的提高，傳統(tǒng)雷蒙磨的懸輥?zhàn)杂蓴[式結(jié)構(gòu)在運(yùn)動時，可以自由躲開一些硬的，一次性難以粉碎的大塊料，雖然降低了一些生產(chǎn)效率，但卻保護(hù)了磨輥裝置不易破壞，因此簡單可行的辦法是增加其離心力，F(xiàn)r的m02，大家知道，離心力取決于磨輥裝置的等效質(zhì)量m和旋轉(zhuǎn)角速度。。所以要增加離』臼力就要增加磨輥裝置的等效質(zhì)量和提高主軸的速度，但這取決于主機(jī)的功率和結(jié)構(gòu)的可靠性。

(3)粉體分級是傳統(tǒng)雷蒙磨的一個“瓶頸”環(huán)節(jié)，它通常采用一個類似風(fēng)扇的分析器。其葉片少、窄，轉(zhuǎn)速低而且內(nèi)外線速度不均勻，漏灰環(huán)節(jié)多，造成分級效率較差，外泄大顆粒較多。目前國內(nèi)一些廠家采用增加葉片數(shù)量，搞雙層結(jié)構(gòu)和提高轉(zhuǎn)速的辦法，雖然提高一些分級細(xì)度，但作用不大，其是成品中的大顆粒含量仍然很高。另外，分級精度還與供風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓匹配有關(guān)。傳統(tǒng)雷蒙磨的鼓風(fēng)機(jī)是為生產(chǎn)100-325目以下粉體設(shè)計(jì)的，通常是風(fēng)量大，風(fēng)壓小，這也影響分級的效果。

(4)傳統(tǒng)雷蒙磨的收粉系統(tǒng)是采用旋風(fēng)收塵器實(shí)現(xiàn)的，這種單筒式大旋風(fēng)收塵器是為80一325目以下粉體設(shè)計(jì)的，用于微細(xì)粉收粉效率很低，有的雖增加小旋風(fēng)，二次收粉，但跑空的細(xì)粉量仍然較多，而且整條生產(chǎn)線處在正壓下運(yùn)行，粉塵外溢，環(huán)境污染，工作條件差，粉體損失嚴(yán)重。