立磨結(jié)構(gòu)之磨輥的介紹

       磨輥是立磨機(jī)的一個(gè)重要組成部件，物料在磨輥的強(qiáng)大壓力下被粉碎。它主要包括輪轂、輥軸、軸承、輥套(易磨損件)、軸承密封件、悶蓋、端蓋、潤滑油管等部件組成。

立磨磨輥技術(shù)參數(shù)的作用

　　1、 齒數(shù)

　　磨輥齒數(shù)的多少與要研磨的物料性質(zhì)、要求達(dá)到的粉碎程度等因素有關(guān)，如果物料的粒度小，要求達(dá)到的粉碎程度比較高，則對(duì)應(yīng)的齒數(shù)要求就比較多。相反，如果入磨的物料粒度較大，要求磨出產(chǎn)品較粗時(shí)，則其配備的齒數(shù)應(yīng)該比較少。

　　經(jīng)驗(yàn)：在其他條件相同的前提下，立磨機(jī)磨輥的齒數(shù)越少，兩個(gè)磨齒之間的距離越大，齒溝也就越深，一般適合研磨粒度大的物料。磨輥齒數(shù)越多，兩個(gè)磨齒之間的距離越小，齒溝相應(yīng)就會(huì)越淺，一般適合研磨粒度小的物料，如果用于研磨顆粒大的物料，易造成磨齒磨損。

　　2、 齒角

　　齒角分前角和后角。在研磨過程中，物料落入兩磨輥間，被慢輥托住，由快輥對(duì)物料進(jìn)行粉碎。物料在磨輥間所受作用力的大小主要取決于前角。

　　當(dāng)前角減小時(shí)，剪切力增大，擠壓力減小，對(duì)物料的剪切破碎作用加強(qiáng)，剝刮率增加，磨下物中渣心比例提高，細(xì)粉數(shù)量減少，皮層易碎，粉中麩星增多，品質(zhì)可能下降，但能以較低的動(dòng)力消耗處理較高的物料流量。

　　當(dāng)前角增大時(shí)，剪切力減小，擠壓力增大，擠壓力的作用占主導(dǎo)地位，磨下物中渣心比例減少，細(xì)粉數(shù)量增多，皮層不易碎，面粉品質(zhì)較好，但破碎能力下降，動(dòng)耗較高，處理流量較低。

　　磨齒的后角雖對(duì)研磨不起主要作用，但其大小與磨齒的高度及耐磨性有關(guān)。當(dāng)齒角不變而后角增大，則磨齒高度降低，厚度增加，提高了磨齒的耐磨性，延長了磨輥的使用壽命。

　　3、 齒頂平面

　　新拉絲的磨齒齒頂不宜太過鋒利，應(yīng)當(dāng)根據(jù)磨齒的大小留出一定的齒頂平面，這樣對(duì)物料可以起到較緩和的破碎作用。同時(shí)又能夠延長立磨磨輥的使用壽命。

　　4、 斜度

　　磨齒斜度是兩磨輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料產(chǎn)生交叉點(diǎn)，并起到剝刮碾磨的作用。若磨齒沒有斜度，快、慢輥的磨齒將相互平行，在研磨時(shí)兩輥之間將發(fā)生不穩(wěn)定、錯(cuò)嚙合現(xiàn)象，這樣不僅容易將麩片切成絲狀，同時(shí)磨輥還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)而影響研磨效果。磨齒不僅必須有斜度，還必須正確安裝。

　　5、 平均線速度

　　立磨磨輥分為快輥和慢輥，它們都有一定的轉(zhuǎn)速，但磨輥的轉(zhuǎn)速一般是由快輥來決定的。其轉(zhuǎn)速越高，快慢輥的線速度就越高，其平均線速越高。兩磨輥的平均線速?zèng)Q定著處理流量的高低，平均線速越高，處理的流量就越大，立磨機(jī)的產(chǎn)量就越高。