立磨漏油現(xiàn)象的分析及解決方法

      立磨磨輥漏油是一個(gè)非常嚴(yán)重的問題，特別是這個(gè)油價(jià)不斷上漲的時(shí)代。立磨磨輥漏油不但是對(duì)資源的浪費(fèi)，還會(huì)嚴(yán)重的影響礦渣立磨的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以我們主要針對(duì)立磨漏油的現(xiàn)象做出簡(jiǎn)單分析和解決方案。

1、立磨磨輥漏油的原因分析

立磨磨輥漏油成因歸納起來(lái)主要有兩點(diǎn)：

　　第一，磨輥密封原因。目前立磨磨輥密封主要采用3道骨架唇形密封，1道防塵，2道防油。但是立磨工作環(huán)境非常惡劣，屬于高粉塵、高溫、沖擊振動(dòng)的工況，故密封磨損很快。且密封更換非常困難，需要翻輥，把磨輥從搖臂中拆下來(lái)，其工作費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，檢修成本很高。

　　第二，磨輥潤(rùn)滑系統(tǒng)回油不暢。磨輥工作時(shí)軸承會(huì)產(chǎn)生一些熱量，且處在高溫環(huán)境中，故一般采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑的方式，這樣可以把多余的熱量帶走，保證軸承處在成正常溫度范圍內(nèi)。但實(shí)際工作中如果回油不暢時(shí)，磨輥內(nèi)油位就會(huì)上升，最后從油封和空氣冒溢出。

2、解決立磨磨輥漏油的辦法

　　為此，在磨輥密封和磨輥潤(rùn)滑系統(tǒng)很難有效改進(jìn)的情況下，立磨生產(chǎn)廠家從控制磨輥內(nèi)油位入手，在磨輥內(nèi)增加了一個(gè)耐高溫的液位傳感器，可以達(dá)到了一個(gè)很好的效果。

　　安裝在立磨磨輥軸承壓蓋上的液位傳感器引線從磨輥軸中引出，并在油站供油管路上增加了一個(gè)三通的電磁球閥，常開點(diǎn)與磨輥供油管路相連，常閉點(diǎn)與回油管路相連。

　　當(dāng)測(cè)出磨內(nèi)液位高于上限時(shí)，電磁球閥就會(huì)把供油泵供油的油液轉(zhuǎn)到回油管路中，到達(dá)液位下限時(shí)，電磁球閥又會(huì)轉(zhuǎn)換到供油管路，從而實(shí)現(xiàn)磨輥內(nèi)潤(rùn)滑油液位的控制。

　　由于立磨磨輥工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且上下起伏，液位上下來(lái)回變化，取值時(shí)我們只采集液位傳感器5s內(nèi)的最小值為實(shí)際液位值，這樣就可以反映出液位的真實(shí)情況。

　　通過(guò)增加液位傳感器，可以保證在磨輥密封磨損和回油不暢時(shí)磨輥不漏油;也可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到磨輥內(nèi)液位的變化，達(dá)到油位可知、可控的目的，使得立磨的控制又向智能化方向邁進(jìn)了一步。