立磨料層厚度控制對操作的影響

1）影響料厚度的因素：

A．噴水量。噴水量大時，則料層厚。

B．入磨溫度。溫度高，料層薄。

C．喂料量。喂料量大，料層厚。

D．研磨壓力。研磨壓力大，料層薄。

E．系統(tǒng)通風(fēng)量。風(fēng)量大，則料層薄。

F．循環(huán)負(fù)荷率。當(dāng)調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速或磨機(jī)粉磨狀況發(fā)生變化，或物料易磨性發(fā)生變化導(dǎo)致循環(huán)負(fù)荷率發(fā)生變化時，料層厚度也會發(fā)生變化，具體表現(xiàn)在循環(huán)負(fù)荷率變大，料層變厚。

2）最佳料層厚度：由于儀表原因或設(shè)備磨損、物料特性的變化等原因，我們不能期望有一確切數(shù)值的料層厚度控制目標(biāo)值。最佳料層厚度具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

A．磨機(jī)的產(chǎn)量高。

B．磨機(jī)功率較高且穩(wěn)，但波動不大。

C．料層波動小。

D．磨振小。

3）怎樣控制料層厚度：

A．合適的噴水量。

a.料層薄，主電機(jī)功率小時可增加噴水量。

b.料層薄，主電機(jī)功率高時不宜增加噴水量。

c.料層厚，主電機(jī)功率高時可減少噴水量。

d.料層厚，主電機(jī)功率低時應(yīng)增加研磨壓力。

B．較高的研磨壓力。

較高的研磨壓力可使立磨獲得較高的粉磨效率，從而可以減小循環(huán)負(fù)荷量，有利于料層的穩(wěn)定。

C．合適的喂料量。

根據(jù)回料量的多少，適時調(diào)整喂料量，使喂料量和循環(huán)負(fù)荷率始終穩(wěn)定在可使立磨磨機(jī)發(fā)揮最佳粉磨效率的水平。

D．合適的入磨風(fēng)溫。

根據(jù)原料含水量的多少，調(diào)控進(jìn)口風(fēng)溫。其依據(jù)是確定一定的進(jìn)口溫度后，如果出口風(fēng)溫下降，料層厚度變大，應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)溫，反之相應(yīng)降低進(jìn)口風(fēng)溫。

合適的通風(fēng)量。

在保證細(xì)度合格的前提下，提高通風(fēng)量有利于降低循環(huán)負(fù)荷率，減小料層厚度。