哪種選礦方法更適合菱鎂礦？

      菱鎂礦礦石除主要成分MgCO3外還常含有CaCO3、FeCO3、MnCO3、Al2O3和SiO2等雜質(zhì)。為了除去有害雜質(zhì)和提高礦石品級，目前菱鎂礦的工業(yè)選礦方法主要有浮選法、焙燒法和化學(xué)處理法等。

浮選法

      浮選法是利用目的礦物和脈石礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異來進(jìn)行分選的方法。這種方法我國采用得最多，目前已成為處理菱鎂礦礦石的主要工藝之一。

      菱鎂礦中的雜質(zhì)可分為硅酸鹽（包括滑石、石英、蛇紋石等）和碳酸鹽（白云石、方解石等）兩大類。菱鎂礦的浮選分離一般是交替使用反浮選和正浮選，即先用胺類捕收劑反浮選娃硅質(zhì)礦物，然后用脂肪酸類捕收劑正浮選菱鎂礦。菱鎂礦的正浮選宜在堿性條件下進(jìn)行，添加水玻璃、六偏磷酸鈉或者曲霉菌可選擇性地部分抑制白云石等含鈣礦物。

磁選法

      菱鎂礦選礦中磁選法的應(yīng)用主要是為了去除礦石中的鐵雜質(zhì)。菱鎂礦中雜質(zhì)鐵的存在對耐火性能的危害很大，F(xiàn)e2CO3和Al2O3與CaO發(fā)生反應(yīng)，可生成低熔點(diǎn)的礦物 C2F(1436℃）和C4AF（1415℃）等；氧化鐵被還原為金屬鐵還會(huì)使耐火制品中形成熔洞。因此菱鎂礦中鐵雜質(zhì)的去除很有必要。

      菱鎂礦石中含有不同形式的鐵。鐵在MgO≥47wt%的菱鎂礦礦石中，通常含量在0.07wt%左右，是以類質(zhì)同象形式存在于菱鎂礦晶體中的；在鎂質(zhì)白云石晶體中，鐵以類質(zhì)同象形式存在或以FeCO3顯微包體形式存在。以類質(zhì)同象混入物存在于菱鎂礦中的鐵很難去除，而以微粒嵌布在菱鎂礦中的磁鐵礦、褐鐵礦、綠泥石中的FeCO3，在磨礦到一定目數(shù)時(shí)能基本分離。

重選法

      重選法用來代替手選可提高菱鎂礦的回收率，這種方法只適于處理原礦品位較低、粒度較粗的塊礦。重選法一般采用的是重介質(zhì)選礦法，所用重介質(zhì)一般為硅鐵或硅鐵和磁鐵礦的混合物，磁鐵礦的加入可減少價(jià)格較貴的硅鐵量20%~25%。采用的重選設(shè)備通常是圓錐形重懸浮液分選機(jī)、鼓形重懸浮液分選機(jī)和重介質(zhì)旋流器。

焙燒法

       焙燒法是利用礦石中不同礦物熱力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行分選的方法。將菱鎂礦焙燒到800~1000℃時(shí)，會(huì)分解逸出CO2，生成的輕燒鎂具有脆性，松軟易碎，而脈石礦物滑石則會(huì)隨著溫度的升高而變得堅(jiān)硬，因此可利用兩者之間的這種硬度差異對燒后礦石進(jìn)行選擇性破碎，再進(jìn)行篩分，就可以使兩種礦物實(shí)現(xiàn)分離。

化學(xué)處理法

       對于礦石中礦物嵌布粒度較細(xì)，且其中雜質(zhì)呈類質(zhì)同象存在的菱鎂礦礦石，用常規(guī)的選礦方法進(jìn)行處理很難獲得令人滿意的分選指標(biāo)，在處理這類礦石時(shí)一般采用化學(xué)方法。

       菱鎂礦礦石的化學(xué)處理方法，是先將礦石在高溫下進(jìn)行鍛燒，以提高其表面活并增大其溶解度，然后用鹽酸或硝酸、硫酸、銨鹽、碳酸氫鹽等進(jìn)行浸取，再根據(jù)鎂與雜質(zhì)浸取程度的不同，采用不同辦法將雜質(zhì)沉淀、分離出去、最后獲得高純度的MgO產(chǎn)品。用化學(xué)處理法從菱鎂礦中提取堿式碳酸鎂，可以分為鹽酸法，氨法和碳化法。