如何改善雷蒙磨主軸系統(tǒng)熱量過大問題？

　　隨著雷蒙磨運行時間的延長，主軸的溫度會逐漸升高，這樣長期使用下去很容易產(chǎn)生軸向伸長。如果主軸支撐的中心位置發(fā)生變化，雷蒙磨主軸線也有可能發(fā)生傾斜。因此，防止雷蒙磨主軸的熱變形，已經(jīng)成為高速設(shè)備的關(guān)鍵之一。

首先，要想減少雷蒙磨主軸系統(tǒng)的發(fā)熱，必須盡量減少中間的傳動環(huán)節(jié)，比如皮帶、齒輪等。在設(shè)備使用的時候，可以將傳動鏈的長度盡量縮短。也可以直接采用電機的電雷蒙磨主軸，把傳動鏈的長度縮短到零。

   其次，在我們使用雷蒙磨研磨制粉的時候，要對雷蒙磨軸承部位進行定時定量添加潤滑油脂。因為在雷蒙磨工作的過程中，不但有物料與主軸之間的摩擦力，部件結(jié)合部位也有一定的摩擦阻力，潤滑油的主要作用就是減小部件之間的摩擦阻力。如果潤滑油不足，就會加大主軸的摩擦程度，使溫度上升過高，進而導(dǎo)致熱變形現(xiàn)象。

   對于這種情況，結(jié)合大量實踐發(fā)現(xiàn)，使用油氣潤滑油的軸承溫升，可比使用油霧潤滑時降低5-8℃，脂潤滑降低9-16℃。隨著值的增大，降溫的效果將更為明顯。油氣潤滑技術(shù)已經(jīng)有效地應(yīng)用于超高速雷蒙磨主軸上，并取得了良好的效果。

另外，在雷蒙磨主軸內(nèi)部通入冷卻液，或在雷蒙磨主軸箱內(nèi)強制通入大量的壓縮空氣，可以帶走大量電機產(chǎn)生的熱量，大大降低雷蒙磨主軸系統(tǒng)的溫升，從而極大地減少雷蒙磨主軸的熱變形。